機(jī)爐控制系統(tǒng)的實際運行情況分析
協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)調(diào)試投運
1、重點解決CCS系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能問題。CCS系統(tǒng)的調(diào)節(jié)性能是協(xié)調(diào)控制投入的基礎(chǔ)，協(xié)調(diào)控制處于機(jī)組自動控制系統(tǒng)的最上層，鍋爐給水、汽溫、爐膛壓力、制粉系統(tǒng)是CCS系統(tǒng)中的關(guān)鍵，直接關(guān)系到協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的成敗，其調(diào)節(jié)性能指標(biāo)必須達(dá)到規(guī)程要求。通過CCS系統(tǒng)擾動試驗，發(fā)現(xiàn)和解決了調(diào)節(jié)系統(tǒng)的諸多問題。在1臺磨煤機(jī)跳閘時，給水、爐膛壓力控制回路仍保持自動調(diào)節(jié)。給水、爐膛壓力、氧量、汽溫調(diào)節(jié)在負(fù)荷變動時，能滿足規(guī)范要求。制粉系統(tǒng)則主要是通過輪修的辦法維持設(shè)計出力。有關(guān)的CCS調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過定檢和試驗保證其調(diào)節(jié)性能。
2、通過負(fù)荷變動試驗，優(yōu)化了系統(tǒng)，并確定了合適的協(xié)調(diào)方式。在CCS系統(tǒng)調(diào)節(jié)性能滿足規(guī)范的條件下，再進(jìn)行鍋爐汽溫調(diào)節(jié)特性試驗、機(jī)爐側(cè)壓力慣性試驗、投協(xié)調(diào)負(fù)荷變動試驗。通過試驗優(yōu)化調(diào)整參數(shù)，進(jìn)一步清楚機(jī)組的熱力特性，找到適合機(jī)組當(dāng)前技術(shù)狀況的最佳設(shè)定參數(shù)，使協(xié)調(diào)控制的投入能帶來經(jīng)濟(jì)效益。通過多次負(fù)荷變動試驗找到了最適合華能汕頭電廠機(jī)組特性的CCBF協(xié)調(diào)投入方式。
試驗結(jié)果及系統(tǒng)性能評價
協(xié)調(diào)控制的穩(wěn)態(tài)性能和慢速擾動的動態(tài)性能比較好，完全達(dá)到熱工監(jiān)督規(guī)程的技術(shù)規(guī)范要求，而快速擾動的動態(tài)性能則不夠理想。在擾動范圍較小時，負(fù)荷變動全程實際速率比設(shè)定值慢得多，負(fù)荷變動表現(xiàn)出較大的慣性；擾動范圍較大時，負(fù)荷變動全程實際速率與設(shè)定值相差較小。這與華能汕頭電廠直吹式中速磨煤機(jī)制粉系統(tǒng)、四角噴燃型鍋爐、主再熱蒸汽管道過長儲能作用強(qiáng)的特點有關(guān)。就機(jī)爐協(xié)調(diào)控制系統(tǒng)的性能情況看，正常運行時，只要運行人員根據(jù)機(jī)組負(fù)荷情況選定合適的協(xié)調(diào)方式，協(xié)調(diào)投運覆蓋180300MW機(jī)組負(fù)荷，機(jī)組自動化控制水平比改造前提高了一個臺階，對機(jī)組的優(yōu)化調(diào)整、經(jīng)濟(jì)穩(wěn)定運行有著重要的意義，為華能汕頭廠AGC功能投入創(chuàng)造了條件。
協(xié)調(diào)控制投運8個月以來，只要主、輔設(shè)備沒有大缺陷，2臺機(jī)組協(xié)調(diào)控制能長期投入，負(fù)荷變動速率選用1%和2%2種。2000年10月在廣東電力試驗研究所的協(xié)助下完成了機(jī)組AGC功能調(diào)試、驗收。在投入AGC功能時，增減負(fù)荷范圍達(dá)100MW，實際負(fù)荷變動速率為6MW/min時，機(jī)組調(diào)節(jié)參數(shù)偏差能控制在部頒規(guī)范對3%機(jī)組變負(fù)荷率要求的參數(shù)偏差范圍內(nèi)?！?
