
通道式蓄熱加熱爐目前存在主要問題
通道式蓄熱加熱爐目前存在的主要問題
1、通道式蓄熱加熱爐大于1000°C的高溫煙氣、高溫空氣、高溫煤氣均以爐墻耐火材料為輸送管道,由于耐火材料的性能、施工、烘烤、壽命等一系列問題的限制,使得加熱爐投用后存在不安全的隱患
2、通道式蓄熱加熱爐沒有蓄熱式燒嘴,冷爐啟動或小于700°C以下的低溫狀態(tài)均不能穩(wěn)定燃燒,因此造成低溫段難以準確控溫到500~650°C,且冷爐啟動要靠安裝很多常規(guī)的燒嘴,系統(tǒng)復雜且升爐時間長。
3、通道式蓄熱加熱爐對于多種燃料并用或要交替更換燃料品種不能適應,企業(yè)欲改換燃料結構時,爐子改造的投資接近一座新爐的投資。
4、通道式蓄熱加熱爐的上、下熱負荷很難進行調(diào)節(jié),且爐子溫度調(diào)節(jié)只能是分段手調(diào)或自控調(diào)節(jié),不能精確到每個燃燒器(或每個供熱點)手調(diào)或自控調(diào)節(jié),這使得鋼坯的加熱質(zhì)量,尤其是合金鋼的加熱質(zhì)量難以保證。
5、通道式蓄熱加熱爐的占地面積大。
6、對于老爐子改造,通道式蓄熱加熱爐必須改變爐子基礎、立柱、鋼結構、投資大、施工周期長、施工難度大。
7、通道式蓄熱加熱爐的蓄熱材料(陶瓷小球或蜂窩體)維修不方便。
8、通道式蓄熱加熱爐很難設置爐底出渣口。
9、通道式蓄熱加熱爐對于混合煤氣(1800大卡/立方米)以上的高熱值氣體,如果采用雙預熱空氣、煤氣,由于混合煤氣熱值比高爐煤氣高得多,一旦在爐墻內(nèi)出現(xiàn)泄漏,高熱值煤氣的燃燒溫度遠高于高爐煤氣,因而對爐墻的損壞是致命的,甚至有可能出現(xiàn)大的不安全隱患。